一、概述:
卡塞爾超低溫冷凍機制冷溫度范圍從-80℃至-125℃,制冷速度快,安全可靠,用于液體快速制冷,廣泛應(yīng)用于石化、醫(yī)療、制藥、生化、凍干、制藥、軍工等高科技行業(yè)。
二、適用行業(yè):
制藥:合成,水解,酯化,醚化等需要控溫的工藝,
化工:氣體的液化、結(jié)晶與提純,香精的提純,橡膠粉碎
食品:冷貯藏金屬處理:低溫淬火
電子:零部件環(huán)境試驗
航空航天:零部件環(huán)境試驗
交通:制冷隧道
其他同樣需求的制冷場所
三、特點:
1.可靠
(1)每套制冷機組都是根據(jù)用戶制冷量及性能的具體要求,確保性能及可靠性。
(2)選用進口壓縮機,如比澤爾、谷輪、西門子、丹佛斯等
(3)采用單級或雙級壓縮機
(4)采用單級、雙級制冷系統(tǒng)
(5)采用無泵式內(nèi)建壓差供油潤滑系統(tǒng),節(jié)能、高效、可靠
(6)選用的熱力膨脹閥、電磁閥、單向閥等控制元件,保證機組在寬廣的使用工況范圍內(nèi)高效可靠的工作
(7)低溫工況下配備液態(tài)冷媒噴射系統(tǒng),有效降低關(guān)鍵部件的工作負荷和排氣溫度,提高壓縮機的工作可靠性
(8)具有熱氣旁通,能量調(diào)節(jié)等功能以及完備的自動保護(過壓、過溫、過載、反轉(zhuǎn)等)
(9)大型系統(tǒng)采用開啟式螺桿式壓縮機,運動部件少,軸承使用壽命長;中小型系統(tǒng)采用單級半封閉活塞式壓縮機或雙級螺桿式壓縮機
(10)壓縮機在zui小負荷下采用星三角降壓啟動,有效地降低了啟動電流及對電網(wǎng)的沖擊
(11)產(chǎn)品經(jīng)全面的檢測和滿負荷運行試驗合格后帶冷媒出廠,保證設(shè)備在水、電到位后開機即可工作
2.高效
(1)部分換熱器采用不銹鋼板式換熱器,在緊湊空間內(nèi)提供zui大換熱面積
(2)采用螺桿式壓縮機,并配經(jīng)濟器,使系統(tǒng)效率更高—配置高效的油分離器,濾油效果好,有效保證壓縮機的正常工作和換熱器的高效換熱
(3)采用分路供液方式和蒸發(fā)器換熱管特殊的布置方式,確保系統(tǒng)回油好
3.自控
為系統(tǒng)開發(fā)了一種新的控制邏輯,采用經(jīng)過驗證的西門子自動化控制系統(tǒng),對系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)提供警示
一鍵開機,自動起停,自動增減負荷
采用高精度大屏幕觸摸屏,工業(yè)級智能化控制器和*計算機控制系統(tǒng),全數(shù)字化漢顯,與外部設(shè)備,遠程用戶和控制室通過標(biāo)準(zhǔn)接口相連,可實現(xiàn)以下控制功能:
?。?)多重保護:壓縮機排氣超溫、電機超溫、冷水防凍等溫度保護:過電流、缺相、逆相等電氣保護:冷媒系統(tǒng)高低壓、油位、斷水等非常狀態(tài)保護
?。?)對以上保護功能可設(shè)置必要的報警、提示、記錄、檢索等維護管理功能
?。?)自動開關(guān)機,按預(yù)定工作計劃自動實現(xiàn)無人操作管理
(4)多重密碼設(shè)置,保證設(shè)備不會因偶然的因素造成停機或損壞
?。?)通過局域網(wǎng)或INTERNET互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)采集、運行檢查與控制、故障診斷等管理功能
4.特性
(1)獨立制冷系統(tǒng)設(shè)計,多機頭機組相對獨立,運動部件減至zui少,運行可靠
(2)采用進口高效經(jīng)濟器型半封閉或開啟式雙螺桿壓縮機,能效比較高,運行可靠,壽命長:
(3)可實現(xiàn)分級或無級能量調(diào)節(jié),控制靈活方便,節(jié)能高效易于維護保養(yǎng)
(4)壓縮機內(nèi)設(shè)有的排氣消氣器,保證機組的低噪音運行
(5)排氣口安裝排氣止回閥可防止轉(zhuǎn)子在停機時逆轉(zhuǎn)
(6)柔性化的能調(diào)設(shè)計,可使機組在25%-100%間連續(xù)性能量調(diào)節(jié)(無級能調(diào)),保證壓縮機效能的*發(fā)揮并幫助用戶zui大程度地節(jié)約運行費用
冷凝器:可清洗的水冷冷凝器采用外徑為19mm的強化換熱管(內(nèi)翅片外肋化),脹接在管板上,水側(cè)設(shè)計承壓為10bar,氟側(cè)設(shè)計壓力為25bar,并配有安全閥,確保了設(shè)備的安全性。
蒸發(fā)器:采用干式直接膨脹式蒸發(fā)器,氟在強化換熱管內(nèi)側(cè)流動,水側(cè)設(shè)計壓力為10bar;氟側(cè)設(shè)計壓力為25bar。蒸發(fā)器外包40-60mm厚的軟質(zhì)閉孔橡塑海綿保溫材料,有效地防止了蒸發(fā)器和機房外界空氣的傳熱,降低了能量損耗。
冷凝蒸發(fā)器:采用干式直接膨脹式蒸發(fā)器,冷側(cè)在強化換熱管內(nèi)側(cè)流動,設(shè)計壓力為16bar,熱側(cè)在殼層內(nèi),設(shè)計壓力為25bar。殼外包40mm厚的軟質(zhì)閉孔橡塑海綿保溫材料,有效地防止了與外界空氣的傳熱,降低了能量損耗。
油分離器:采用離心螺旋式二次油分離器,進一步分離排氣中的冷凍油,提高了設(shè)備的可靠性和換熱效果,提升了效率。
電器控制:機組啟動與控制的所有元件均安裝在電控箱內(nèi),由工廠接線并完成功能測試。電器控制部分包括:觸摸屏、西門子PLC控制器、主接觸器、塑殼斷路器等。設(shè)備單獨配有緊急停機裝置,保證了操作人員的安全。
水流量開關(guān):設(shè)備出廠時配備2只靶式水流開關(guān),是與冷卻水和冷凍水管路,確保了斷水或缺水狀況下設(shè)備的自動停機。