化工反應釜加熱器采用法蘭式管狀電熱元件倒插在反應釜夾套中加熱導熱油,將熱能傳輸給反應釜中的化工原料。是直接在反應釜中插入管狀電熱元件或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為內(nèi)熱式。內(nèi)熱式升溫快、效率高。
化工生產(chǎn)通常伴隨著一定的反應溫度,對于不同類型的反應釜、不同的反應溫度需求以及反應物料特性,對于反應釜的升溫及導熱方式有著不同的要求。二知了在此介紹化工反應釜加熱器的加熱方式以及加熱介質(zhì),希望對大家篩選設(shè)備有一定的幫助?;し磻訜崞魇且环N對物質(zhì)預先加熱的節(jié)能設(shè)備,它安裝在物質(zhì)設(shè)備之前,實現(xiàn)對物質(zhì)直接加溫,使其在高溫中循環(huán)加熱作用,達到節(jié)約能源的目的。管道加熱器是一種對物質(zhì)預先加熱的節(jié)能設(shè)備,它安裝在物質(zhì)設(shè)備之前,實現(xiàn)對物質(zhì)直接加溫,使其在高溫中循環(huán)加熱作用,達到節(jié)約能源的目的。它廣泛應用于重油,瀝青,清油等燃料油的預先加熱的場合。
化工反應釜加熱器的種類與選擇
化工反應釜加熱器主要的加熱裝置包括:夾套、盤管(內(nèi)盤管和外盤管),其作用原理都為間接加熱,就是在夾套和盤管內(nèi)通入冷熱介質(zhì)經(jīng)行升溫或降溫?;し磻訜崞魇怯糜诠潭ㄔ诟鞣N容器上,有多種攪拌槳葉可選,適合不同工藝要求。一般采用雙端面機械密封,帶密封自潤滑系統(tǒng),不需要經(jīng)常維護,性能穩(wěn)定,安全可靠。適用于各種物料的攪拌、混合、溶解分散和調(diào)色。操作簡單,適應性強,是理想的攪拌,分散等多功能設(shè)備。化工反應釜加熱器調(diào)溫靈便,正常運行無明火,具有電感應加熱的優(yōu)點,功率因數(shù)達0.96以上,節(jié)能,溫度穩(wěn)定性好,有利產(chǎn)品質(zhì)量,若裝置密閉的外殼結(jié)構(gòu)則安全保護性能可提高,用于防爆場所采取適當完善的措施即可。碳化硅遠紅外反應釜加熱器,釜體受熱均勻,溫度易控,產(chǎn)品質(zhì)量合格率高,利于降低生產(chǎn)成本,消除火災危險,改善環(huán)境,減輕操作強度?;し磻訜崞鞯膹V義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
化工反應釜加熱器廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料。
化工反應釜加熱器安全技術(shù)操作規(guī)程
化工反應釜加熱器通常用于物料的反應、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復合材料、搪玻璃材質(zhì)等;使用中分常壓和受壓兩種情況,所以在使用時必須要了解其性能,按照規(guī)定操作:
一、設(shè)備使用條件:
1、高工作壓力:鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力;夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力;
2、高工作溫度:設(shè)計使用溫度范圍;
3、檢查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài),如關(guān)閉底閥,開啟冷卻水閥門等。
4、使用介質(zhì):設(shè)計使用介質(zhì)范圍;
5、減速機潤滑油:夏天50#機油,冬天20#—30#機油;油位控制在視鏡的1/3—2/3位。
二、使用前注意事項:
1、應檢查反應釜所有安全附件如:溫度計、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好;
2、檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置,閥門是否完好;接管口是否泄漏、密封。
3、減速機、機械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。
三、開車及使用:
1、接通電源,使電動機帶動攪拌運行,觀察減速機及攪拌等傳動件有無反?,F(xiàn)象、聲音等;
2、一切物料的投入,包括時間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程 進行。
3、投入塊狀物料時,需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動,然后按電開關(guān)點動 ,視能正常運轉(zhuǎn)時方可正是開動攪拌運轉(zhuǎn)。嚴禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造 成事故。
4、加入固體物料時應小心操作,防止碰傷鍋壁;有危險介質(zhì)化工反應釜加熱器嚴禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)。若對液態(tài) 物料實施真空抽料時,真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。
5、若對液態(tài)物料實施真空抽料時,真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。
6、密閉反應時應時刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,防止惡性事故發(fā)生;
7、嚴禁瞬時改變反應溫度,嚴禁撞擊鍋身;
8、及時做好設(shè)備運行記錄;
9、平時做好維修、保養(yǎng)、記錄。